Aramak için yazmaya başlayın. ↑↓ gezin, Enter seç, Esc'yi kapatın.
Sonuç yok. Farklı bir kelime denemesi.
ZM Kaplamalı Çelik Teknolojisi
Güneş tarlaları 25 yıl yaşar — altındaki çelik de yaşamalı. ZM kaplamalı çelik (Zn-Al-Mg) kesilmiş kenarda kendini onarır; HDG'ye göre yarı kalınlıkta 2× daha uzun dayanım verir. Magnelis®, PosMAC®, Shougang ve HBIS — 4 üreticili tedarik, EN 10346 ve ISO 8353:2024 sertifikalı, her parti banyo analizi ile doğrulanır.
Özet
Neden ZM?
-
50µm İnce ama güçlü
ZM620 tek yüz kaplama — HDG'ye göre 2× daha az malzeme, daha uzun ömür.
-
>50yıl Saha ömrü
C2 / C3 sınıfında ZM430 — ArcelorMittal Magnelis® tasarım verisi.
-
10× Kenar koruma
Kesilmiş kenarda öz-onarım — HDG'nin yapamadığı benzersiz özellik.
-
EN 10346 Standart
ZM310 / ZM430 sınıfları + S350GD–S450GD çelik. ISO 8353:2024 uyumlu.
Sözlük
ZM, Magnelis®, PosMAC®, Shougang, HBIS, HDG — aynı şey değildir
Terminoloji satınalma dilinin tabanıdır. Marka mı, sınıf mı, ailenin neresi — kısa ayrımlar. ISOTEC; Magnelis®, PosMAC®, Shougang ve HBIS üreticilerinin tamamını parti bazlı banyo analizi ile doğrulayarak tedarik zincirine alır.
ZM
EN 10346 kapsamındaki genel Zn-Al-Mg kaplama ailesi. Marka bağımsız teknik sınıf. Al+Mg toplamı %1,5–8, Mg ≥ %0,2. ISOTEC bu aileden 4 üreticiyi onaylı tedarik hattında tutar.
Magnelis®
ArcelorMittal'ın ticari markası. Banyo kimyası Zn-%3,5Al-%3Mg. ZM sınıfı içindeki marka çözümü.
PosMAC® 3.0
POSCO'nun ticari markası. Banyo kimyası Zn-%3Mg-%2,5Al. ISOTEC'in mevcut 3.1 sertifikalı tedarik hattı.
Shougang Zn-Al-Mg
Shougang Group (首钢, Çin) üretim hattı. Banyo kimyası Zn-%3Al-%3Mg — ISOTEC spec'inde sabitlenmiş. Her parti EN 10204 Tip 3.1 sertifikası ve bağımsız test/analiz laboratuvarı banyo kimyası analizi ile doğrulanır. ISOTEC onaylı tedarik hattı.
HBIS Zn-Al-Mg
HBIS Group (河钢, Çin — Hansteel / Laoting hatları) üretim hattı. Banyo kimyası Zn-%3Al-%3Mg — ISOTEC spec'inde sabitlenmiş. Her parti EN 10204 Tip 3.1 sertifikası ve bağımsız test/analiz laboratuvarı banyo kimyası analizi ile doğrulanır. ISOTEC onaylı tedarik hattı.
HDG
Sıcak Daldırma Galvaniz (hot-dip galvanizing). İmalat sonrası parça banyoya daldırılır; ZM'den farklı proses ve dayanım profili.
Tasarım ömrü
C1–C5 korozyon sınıflarında ZM ne kadar dayanır?
ISO 9223 sınıfları — ZM310 ve ZM430 için saha referansı; garanti süresi değildir.
| Korozyon Sınıfı | ZM310 | ZM430 | ZM620* |
|---|---|---|---|
| C1 İç mekân / korunaklı | >50yıl | >50yıl | >50yıl |
| C2 Kırsal / düşük kirletici | >50yıl | >50yıl | >50yıl |
| C3 Şehir / orta kirletici | 30–50yıl | 40–50yıl | >50yıl |
| C4 Endüstriyel / orta tuz | 15–30yıl | 20–40yıl | 30–50yıl |
| C5 Yüksek tuz / agresif | 8–15yıl | 10–20yıl | 15–30yıl |
Referans çerçeve
Standartlar & Testler
Satınalmada üç referans: EN 10346, ISO 8353:2024, EN 10204 Tip 3.1.
EN 10346
Sürekli sıcak daldırma kaplamalı düz çelik ürün standardı. ZM sınıfları (ZM310, ZM430, ZM620…), çelik kaliteleri (S350GD, S420GD, S450GD), kaplama kütlesi test yöntemleri bu normda tanımlıdır.
ISO 8353:2024
ZM kaplamalı çelik için 2024 sonunda yayımlanan uluslararası ürün standardı. Al–Mg bileşim aralığı, kütlece oranlar, performans sınıflandırması — yeni projelerde referans.
Test Yöntemleri
Kaplama kalınlığı XRF (ISO 3497), baz çelik kimyası OES (ASTM E415), korozyon ISO 9227 tuz sisi, kaplama kütlesi EN 10346 Annex A sıyırma testi. Belge seviyesi EN 10204 Tip 3.1.
Test / Analiz
Hangi labda ZM testi yapılabilir?
ZM kaplamanın Al/Mg oranını, kaplama kalınlığını ve korozyon performansını bağımsız olarak doğrulamak için ISO/IEC 17025 uygun yöntemle çalışan bir test/analiz laboratuvarına ihtiyacınız var. Dünya çapında 13 ülkede, XRF bileşim analizi, GD-OES derinlik profili, tuz sisi testi ve daha fazlasını yapabilen laboratuvarları haritada görün.
Doğrulama
Piyasadaki ZM hepsi gerçek mi?
EN 10346'ya göre ZM kaplamanın minimum Al+Mg toplamı %1,5–8 ve Mg ≥ %0,2 olmalıdır. Bu eşiklerin altındaki ürünler teknik olarak ZM sınıfına girmez ve self-healing özelliği taşımaz.
Düşük Al/Mg Oranı
Mg <%0,2 → self-healing yok. Al <%1,5 → ZM mikro yapısı oluşmaz. Kesilmiş kenarlarda korozyon riski.
Yetersiz Kaplama Kalınlığı
ZM310 etiketi ama gerçek kalınlık 15–18 µm (olması gereken 24 µm). Tasarım ömrü tabloları geçersiz olur.
3.1 Sertifika Eksik
Kalite adı, kaplama sınıfı, mekanik test sonuçları veya kaplama kütlesi değeri eksik — belge geçersiz.
ZM620 Yanılgısı
ZM620, EN 10346:2015 normatif tablosunda yer almaz. "EN 10346 ZM620" yazılı belge teknik olarak hatalıdır.
Orijinal marka vs. jenerik — farkı görebilir misin?
Orijinal markalar sabit bileşim verir; ISOTEC spec'li tedarikte parti bazlı kontrol bu sabitliği sağlar; jenerikler geniş aralıkta kalır. Self-healing için Mg ≥%2 gerekir.
| Kaplama | Al | Mg | Self-healing |
|---|---|---|---|
| Orijinal markalar — sabit bileşim | |||
| PosMAC® 3.0 (POSCO) | %2,5 | %3,0 | Optimal ✓ |
| Magnelis® (ArcelorMittal) | %3,5 | %3,0 | Optimal ✓ |
| ZM EcoProtect® (thyssenkrupp) | ≥%1 | ≥%1 | Var ✓ |
| ISOTEC spec'li tedarik — parti bazlı doğrulama | |||
| Shougang Zn-Al-Mg (Çin) | %3,0 | %3,0 | Optimal ✓ |
| HBIS Zn-Al-Mg (Çin) | %3,0 | %3,0 | Optimal ✓ |
| Jenerik ürünler — geniş aralık | |||
| Düşük Mg jenerik | %1–4 | %0,2–0,5 | Yok ✗ |
| Orta Mg jenerik | %1–3 | %0,5–1,5 | Zayıf ~ |
Mg <%0,5 → self-healing pratikte sıfır. Mg ~%1,5 → zayıf/gecikmeli. Mg ≥%3 → optimal (Magnelis/PosMAC hedef noktası).
Nasıl Doğrularsın?
Kalite adı (S350GD), kaplama sınıfı (ZM430), mekanik değerler (Rp0,2/Rm/A80) ve kaplama kütlesi — dört alan eksiksiz olmalı.
ISO 3497 ile en az 3 noktadan Zn/Al/Mg ölçümü. Al ≥%1,5 ve Mg ≥%1,0 doğrulanmalı.
3.1 sertifikadaki ısı numarası, sevk irsaliyesi ve fiziksel ürün etiketiyle birebir uyuşmalı.
EN 10346 Annex A sıyırma yöntemi ile doğrulama. ZM430 → iki yüz toplamı ≥430 g/m², tek yüz ≥150 g/m².
Karşılaştırma
HDG vs ZM — hangi proje hangisi?
Aynı çinko ailesi, farklı proses. GES gibi kesme/delme yoğun uygulamalarda ZM'nin kenar davranışı kritik fark yaratır.
Proses
HDG: üretim sonrası parça daldırma (batch). ZM: üretim sırasında sürekli kaplama (coil).
Kesilmiş kenar
HDG: korumasız, ek tamir gerekir. ZM: Mg iyonları pasifleştirerek kenarda öz-onarım.
Tipik ömür (C3)
HDG 80: 20–30 yıl. ZM430: 40–50 yıl (Magnelis tasarım verisi).
İnce kesitler
HDG: post-process daldırma kısıtlı. ZM: coil aşamasında uygulandığı için ince profillere serbest.
Maliyet mantığı
HDG: m² başına düşük ön maliyet. ZM: yüksek ön kaplama, ama kenar tamiri/yenileme yok → 25 yılda toplam sahip olma maliyeti düşebilir.
Ne zaman ZM?
Lazer/plazma/makas kesimli ince profil, GES panel taşıyıcı, deniz kıyısı (C4/C5) yakın uygulamalar, uzun yaşam döngüsü istenen konstrüksiyon.
Aynı ömür, daha az malzeme
C4 ortamda 25 yıl ömür hedefi: ISO 1461 gereği HDG 4 mm çelik + 70 µm kaplama isterken, ZM430 ile 3 mm çelik + 35 µm yeterlidir.
| Kriter | HDG (ISO 1461) | ZM310 / ZM430 |
|---|---|---|
| C3 — Şehir / orta kirletici ortam | ||
| Çelik kalınlığı | 3 mm (55 µm HDG) | 2,5–3 mm (ZM310 yeterli) |
| Kaplama ağırlığı | ~550 g/m² | 310 g/m² |
| Beklenen ömür | 25–35 yıl | 30–50 yıl |
| C4 — Endüstriyel / orta tuz ortamı | ||
| Çelik kalınlığı | 4 mm (70 µm HDG) | 3 mm (ZM430 yeterli) |
| Kaplama ağırlığı | ~600 g/m² | 430 g/m² |
| Beklenen ömür | ~23 yıl | 20–40 yıl |
| Kesim kenarı koruması | Korumasız | Self-healing (Mg iyonları) |
| Ağırlık tasarrufu (C4, 50×30 profil) | ~10,2 kg/m | ~7,6 kg/m (%25 daha hafif) |
Kaynak: ISO 1461:2022, SCI 2024 bağımsız inceleme, ArcelorMittal Magnelis® teknik yayını.
Zemin sınıfı fark etmeksizin, GES taşıyıcı çeliği için EN 10346 uyumlu ZM kaplama zorunlulukları. Her madde standart, test yöntemi veya sertifika gerekliliğine bağlıdır.
ZM Kaplamalı Çelik Taşıyıcı Sistem — Teknik Şartnamesi
1. Referans Standartlar. Taşıyıcı çelik profiller ve bağlantı elemanları aşağıdaki standartlara uygun olarak üretilir ve teslim edilir: TS EN 10346:2015 (sürekli sıcak daldırma kaplı çelik yassı mamuller — teknik teslim şartları; ZM tanım zarfı), ISO 8353:2024 (Zn-Al-Mg kaplı çelik sac — birinci edisyon, Aralık 2024; ürün spesifikasyonu), EN 1090-2 (çelik yapılar — uygulama sınıfı en az EXC2), EN 10204 (muayene belgelerinin türleri), ISO 9223:2012 (atmosferik korozyon kategorileri C1–CX), ISO 9224:2012 (uzun-vadeli korozyon tahmin yöntemleri), ISO 12944-2:2017 (boya/duplex sistemleri için çevre sınıflandırma), EN ISO 6892-1 (metal malzemeler — çekme testi).
2. Baz Çelik. Baz çelik kalitesi S350GD (asgari akma dayanımı Rp0,2 ≥ 350 MPa, EN 10346 Tablo 7) veya üzeri olacaktır. Çekme özellikleri EN ISO 6892-1'e göre doğrulanır; sonuçlar muayene sertifikasında gerçek ölçüm değerleri olarak yer alır.
3. Kaplama Sınıfı. Kaplama, TS EN 10346'ya göre minimum ZM310 sınıfı Zn-Al-Mg (ZM) olacaktır. Çift yüzey toplam kaplama kütlesi üçlü-nokta ortalaması ≥ 310 g/m², tek-nokta minimum ≥ 265 g/m² olarak doğrulanır (EN 10346 Tablo 4). Referans ölçüm yöntemi ISO 1460 (gravimetrik); tahribatsız alternatif ISO 3497 (XRF) veya ISO 2178 (manyetik). Eşdeğer kaplama kalınlığı yaklaşık 24 µm/yüz'tür (ZM430: 35 µm/yüz).
4. Ortam Kategorisi ve Sözleşmesel Garanti Tabanı. Proje sahasının atmosferik korozyon kategorisi ISO 9223 ve ISO 12944-2'ye göre belirlenir. Aşağıdaki tablo, kaplama sınıfı bazında sözleşmesel garanti minimumunu (satın alma şartnamesi tabanı) tanımlar. Bu değerler, ArcelorMittal Magnelis® ticari garanti tavanı (belirli uygulamalarda 25 yıla kadar) ve EN 10346 kaplama kütlesi-kalınlık verisi esas alınarak konservatif biçimde türetilmiştir. Beklenen saha performansı (tasarım ömrü) bu tabanı genelde 1,5–2× aşar — saha performansı bilgisi için yukarıdaki "C1–C5 korozyon sınıflarında ZM ne kadar dayanır?" tablosuna bakınız.
| Ortam (ISO 9223) | Zn hız bandı (µm/yıl) | Minimum kaplama | Sözleşmesel garanti tabanı* |
|---|---|---|---|
| C1 — çok düşük (iç, korunaklı) | ≤ 0,1 | ZM310 | ≥ 50 yıl |
| C2 — düşük (kırsal, düşük kirlilik) | ≤ 0,7 | ZM310 | ≥ 50 yıl |
| C3 — orta (kentsel / kırsal endüstriyel) | ≤ 2,1 | ZM310 | ≥ 25 yıl |
| C4 — yüksek (ağır endüstriyel / tuzlu iç bölge) | ≤ 4,2 | ZM430 | ≥ 20 yıl |
| C5 — çok yüksek (kıyı / ağır endüstriyel) | ≤ 8,4 | ZM430 + duplex (ZM + ISO 12944-5 uyumlu boya sistemi) | ≥ 20 yıl |
* Sözleşmesel garanti tabanı, ilk kırmızı pas oluşumuna (red rust penetration) kadar tedarikçinin yazılı taahhüt ettiği minimum süredir. Tasarım ömrü ≠ garanti süresi. Saha performansı; mikro-iklim, montaj tasarımı (drenaj, elektrolitik izolasyon), bakım rejimi ve ikincil müdahalelerle değişir. ISO 9223 Im1/Im2/Im3 kategorileri (saf su, deniz suyu, toprakla sürekli temas) saf ZM kapsamı dışındadır; bu uygulamalarda duplex sistem veya özel mühendislik değerlendirmesi zorunludur.
5. Kaplama Bileşimi. Banyo kimyası: Al + Mg toplamı ağırlıkça %1,5–8, Mg ≥ %0,2, kalan Zn (EN 10346 ZM tanım zarfı). ISOTEC birincil tedarik zarfı bu genel tanımdan dardır: Al %2,5–3,5 ve Mg %2,5–3,5 (Magnelis®, PosMAC®, Shougang ve HBIS ortak optimum noktası). Kompozisyon ISO 3497 XRF veya tahribatlı ICP-OES ile doğrulanır ve döküm analizi olarak muayene sertifikasına işlenir.
6. Muayene Sertifikası. Her parti için EN 10204 Tip 3.1 muayene sertifikası sunulacaktır. Sertifika, üretim bölümünden bağımsız yetkili muayene temsilcisi tarafından imzalanmış olacak ve asgari şu bilgileri içerecektir: (i) malzeme kalite adı (ör. S350GD+ZM310), (ii) heat/cast numarası (malzeme üzerindeki damga ile eşleşir), (iii) kimyasal bileşim (döküm analizi), (iv) mekanik test sonuçları (Rp0,2, Rm, A80), (v) kaplama kütlesi ölçüm değeri (üçlü-nokta ve tek-nokta), (vi) sipariş referansı ve TS EN 10346 uygunluk beyanı. Tip 2.1 ve 2.2 belgeleri kabul edilmez — izlenebilirlik zinciri kopuktur.
7. Giriş Kalite Kontrolü. Alıcı, her parti için (a) sertifika ↔ malzeme heat no eşleşmesini, (b) görsel yüzey muayenesini (çatlak, sıyrık, kaplama atması), (c) ISO 3497 XRF kalınlık ölçümünü (lot başına asgari 3 nokta/yüz) yapma hakkını saklı tutar. Uygunsuzluk tespit edilen parti, EN 10346 Ek A gravimetrik yöntemle arbitraj testine tabi tutulur.
8. Tedarikçi Garantisi. Tedarikçi, teslim edilen kaplamalı ürün için uygulanan kaplama sınıfına ve proje ortam kategorisine uygun kırmızı pas dayanım süresini (red rust penetration warranty) yazılı olarak beyan eder. Beyan süresi, Madde 4 tablosundaki minimum değerlerden küçük olamaz. Garanti belgesi; (i) ortam kategorisini (ISO 9223), (ii) kaplama sınıfını (EN 10346), (iii) uygulanan ürün kodunu ve (iv) garanti dışı halleri — sahada izinsiz kesme/delme/kaynak/taşlama, uygunsuz nakliye veya depolama, kimyasal temas, su/toprakla sürekli temas, bakım ihlali — açıkça tanımlar. C5 ortamında garanti, duplex sistem uygulamasına bağlıdır; saf ZM430 kaplama tek başına C5 garanti altında değildir.
9. Red Kriterleri. Aşağıdaki durumlar parti reddi sebebidir: (a) Heat/cast no sertifika ile malzeme damgasında eşleşmeyen, (b) Üçlü-nokta kaplama kütlesi ölçümü < 310 g/m² veya tek-nokta < 265 g/m², (c) Al+Mg toplamı < %1,5 veya Mg < %0,2, (d) EN 10204 Tip 3.1 muayene sertifikası eksik veya üretim bölümü imzalı, (e) Mekanik test değerleri Rp0,2 < 350 MPa, (f) Tedarikçi garanti beyanı eksik veya Madde 4 tablosundaki minimum sürelerin altında. Koşullu kabul (ek kanıtla): EN 10346:2015 normatif tablosunda yer almayan üretici sınıfları (ör. "ZM620"), yalnızca üretici EN 10204 Tip 3.1 sertifikası ve bağımsız test/analiz laboratuvarı raporu ile kabul edilir; bu kanıtlar sunulmazsa reddedilir. C4 ortamda ZM310 teklifi yalnızca proje-spesifik korozyon analizi (mikro-iklim ölçümü, saha maruziyet raporu) ile değerlendirilir; kurumsal taban kaplama ZM430'dur. Tescilli ticari markası bulunmayan üretici teklifleri (Shougang, HBIS ve benzeri), ancak her parti için üretici EN 10204 Tip 3.1 sertifikası, bağımsız test/analiz laboratuvarı banyo kimyası analizi (Al, Mg, Zn) ve EN 10346 Ek A gravimetrik kaplama kütlesi raporu birlikte sunulduğunda kabul edilir.
10. Uyuşmazlık Çözümü. Ölçüm uyuşmazlıklarında bağımsız test/analiz laboratuvarı (ISO/IEC 17025 uygun yöntemle) tarafından EN 10346 Ek A gravimetrik testi uygulanır. Test maliyeti, uygunsuzluk tespit edilmesi halinde tedarikçi tarafından karşılanır.
Kabul — ölçülebilir kanıt
- TS EN 10346 minimum ZM310 (üçlü-nokta ≥ 310 g/m², tek-nokta ≥ 265 g/m²)
- Baz çelik S350GD (Rp0,2 ≥ 350 MPa, EN ISO 6892-1)
- Bileşim Al+Mg %1,5–8, Mg ≥ %0,2 (ISO 3497 XRF / ICP-OES)
- EN 10204 Tip 3.1 sertifika — bağımsız imza + heat no eşleşme
- ISO 1460 gravimetrik ölçüm arbitraj yöntemi
Red — doğrudan iade
- Heat/cast no sertifika ↔ malzeme damgası eşleşmiyor
- Ölçülen kütle < 310 g/m² (üçlü-nokta) veya < 265 g/m² (tek-nokta)
- Mg < %0,2 veya Al+Mg < %1,5 — ZM tanım zarfı dışı
- EN 10204 Tip 2.1/2.2 belgesi — izlenebilirlik kopuk
- Standart dışı sınıf (ör. ZM620) — ek kanıtsız teklif
Yalnızca ana şartname metni kopyalanır; kabul/red kartları özettir. Tam inceleme için “Büyüt” → PDF indir.
Teknik kütüphane
Broşür, şartname, 5 teknik rapor
Kullanıcı dilinde indir. TR mevcut, EN ve DE çeviri tamamlandığında otomatik aktifleşir.
Rapor 1 — ZM Genel İnceleme
ZM kaplama ve Magnelis teknolojisinin genel teknik incelemesi, EN 10346 çerçevesi.
Rapor 2 — Spesifikasyon & Test Kontrol
Satınalma şartname, giriş kalite kontrol planı, test yöntemleri.
Rapor 3 — C1–C5 Korozyon Dayanımı
Tasarım ömür tabloları, garanti dili okuma, saha pratik önerileri.
Rapor 5 — HDG vs ZM Karşılaştırma
Kaplama sistemleri karşılaştırma, proje bazlı seçim kriterleri.
Sık sorulanlar
