ISOGROUND TWO
- Maximale Festigkeit durch Doppelstützen
- Vertikale und horizontale Konfiguration
- ZM-beschichteter Stahl – Auslegungslebensdauer 25 Jahre
- Rammen, Betonieren, Verankern – für jeden Untergrund geeignet
Was ist ISOGROUND TWO?
ISOGROUND TWO ist das Flaggschiff der ISOTEC-Familie von Freiflächen-Montagesystemen für Solarmodule mit festem Neigungswinkel (Fixed-Tilt). Doppelte vertikale Stütze bietet dank ihrer Bauweise gegen hohe Wind- und Erdbebenlasten maximale Festigkeit bietet; dank seines modularen Designs Von Solarkraftwerken im Großmaßstab mit einer Leistung von über 50 MW bis hin zu landwirtschaftlichen Bewässerungsanwendungen. Es eignet sich für Projekte jeder Größenordnung.
Das System wird in den zwei Hauptmaterialvarianten Stahl-Stahl (SS) und Stahl-Aluminium (SA) angeboten. SS-Variante, ist die Ausführung, bei der alle tragenden Elemente aus ZM-beschichtetem, hochfestem Stahl gefertigt sind; da die Gestelllängen im Werk individuell nach dem statischen Gutachten des Projekts gefertigt werden, ist sie bei projektbezogenen Anwendungen ab 500 kWp die bevorzugte Hauptvariante. SA-Variante ist die Ausführung, bei der die Pfetten aus der Aluminiumlegierung 6063-T66 gefertigt sind; Aluminiumpfetten lassen sich vor Ort leicht zuschneiden und mit einem Verbinder (Konnektor) verbinden; dadurch ist sie geeignet für Anwendungen, bei denen die Gestelllänge vorab nicht feststeht und die eine Lagerlieferung erfordern – zum Beispiel bei landwirtschaftlichen Bewässerungssystemen und bei speziellen Projektanwendungen bietet es eine praktische Lösung.
Das System wird in den zwei Hauptmaterialvarianten Rammen, Betonieren (Concrete) und Verankerung auf Beton Es lässt sich mit drei verschiedenen Bodenbefestigungsmethoden an jeden Bodentyp anpassen. Bei allen tragenden Elementen wird standardmäßig EN 10346-konformer, ZM-beschichteter hochfester Stahl (S350GD + ZM310) verwendet; diese Beschichtung bietet im Vergleich zur klassischen HDG (feuerverzinkt) -Technologie an der Schnittkante ein selbstheilendes (Self-Healing) Verhalten sowie 2× längere atmosphärische Beständigkeit – detaillierte Informationen finden Sie auf unserer Seite ZM-Beschichtungstechnologie . Bei Aluminium-Pfetten 6063-T66, bei Befestigungselementen Edelstahl A2-70 wird verwendet. Eurocode 0/1/3, TS 498 und TBDY 2018 Es wurde mit statischen Berechnungen gemäß den Normen konstruiert.
ISOGROUND TWO – Wie funktioniert es in der Praxis?
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Produktfamilie
Wählen Sie die Profilhöhe, die am besten zu Ihrem Projekt passt.
Bodenbefestigungsmethoden
4 verschiedene Fundamentverankerungslösungen, geeignet für alle Geländearten.
Technische Daten
| Anwendungsbereich | Boden / Freifläche |
| Systemtyp | Fester Neigungswinkel (Fixed-Tilt), Doppelstütze |
| Materialvarianten | SS (Stahl-Stahl) / SA (Stahl-Aluminium) |
| Modulanordnung | 2 vertikal, 3 vertikal, 4 horizontal, 5 horizontal |
| Panelgröße (L) | 1.500 – 2.500 mm |
| Panelgröße (B) | 990 – 1.330 mm |
| Modulstärke (H) | 30 – 45 mm |
| Modulgewicht | 15 – 25 kg |
| Modulwinkel | 10° – 30° |
| Bodenbefestigung | Einrammen / Betonieren / Verankern auf Beton |
| Stütze / Träger / Querstrebe | ZM-beschichteter Stahl (S350GD/S450GD + ZM310) |
| Pfetten (SS) | ZM-beschichtetes Stahl-Z-Profil, 1,5 mm |
| Pfetten (SA) | Aluminium 6063-T66, 1,3 mm |
| Modulhalter / Klemme | Aluminium 6063-T66 / EN 6005 |
| Befestigungselemente | Edelstahl A2-70 (nach DIN-Normen) |
| Auslegungsnormen | Eurocode 0/1/3, TS 498, TBDY 2018 |
| Auslegungslebensdauer | 25 Jahre (Korrosionsklasse C3/C4) |
Systemkomponenten
ZM-beschichtetes, hochfestes Stahl-C-Profil, gerammt (Rammpfahl). Kurze vertikale Stütze, die die Vorderseite des Moduls trägt; wird direkt in den Boden gerammt.
ZM-beschichtetes, hochfestes Stahl-C-Profil, gerammt. Länger als die vordere Stütze, um den Modulwinkel zu erzeugen; wird direkt in den Boden gerammt.
C-Profil, 2 mm, ZM-beschichteter Stahl. Haupttragelement, das die vorderen und hinteren Säulen horizontal verbindet.
Z-Profil 1,5 mm, ZM-beschichteter Stahl. Horizontaler Träger, auf dem die Paneele aufliegen; wird in der SS-Variante verwendet.
In der SA-Variante befestigt dieses Mittelklemmen-Set die Paneelmodule an der Aluminium-Z-Pfette. Die Konstruktion wird von oben festgezogen; sie wird zwischen zwei Paneelen platziert und fasst beide gleichzeitig.
Schrauben-/Muttern-/Unterlegscheiben-Set aus Edelstahl A2-70 (entspricht den Normen DIN 912, DIN 933, DIN 9021 und DIN 6923). Wird an allen Systemanschlusspunkten verwendet.
Adapter speziell für die SA-Variante; verbindet die Aluminium-Z-Pfette durch Klemmen mit dem Stahlträger. Er wird von oben mit einer zentralen Schraube in die Nut der Pfette gesetzt.
Bei der SA-Variante befindet sich der SET-Klemmbefestigungspunkt, an dem die Paneelmodule an der Aluminium-Z-Pfette befestigt werden. Er ist mit einer Sechskantschraube am oberen Flansch der Pfette befestigt.
Ein Verbindungsplattensystem, das die Enden zweier Z-förmiger Pfetten von außen verbindet. Es bietet eine hochfeste Verbindung mit 4 Sechskantschrauben aus Edelstahl sowie oberen und unteren Platten.
Optionen & Zubehör
Zusätzliche Lösungen werden zur Optimierung speziell für Ihr Projekt angeboten.
Aufgrund der statischen Berechnung ergänzte Teile
Diese Teile werden nicht optional für das Projekt gewählt; gemäß dem Ergebnis des vom ISOTEC-Ingenieurteam erstellten Statikberichts werden sie bei Bedarf automatisch in das System aufgenommen.
Einfache Montage
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1Baustellenvorbereitung und Markierung Gemäß dem Bodengutachten werden die Stützenpositionen und der Modulabstand festgelegt und die Neigung abgesteckt. Entwässerung und Zufahrtswege werden bestimmt.
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2Fundamentausführung Für das Einrammen werden die Säulen bis zu einer Tiefe von 1–2 m errichtet; für das Betonieren umfasst der Prozess die Fundamentschalung + das Gießen + das Trocknen; und für die Verankerung werden Drehmomentanker auf Fertigbeton/Fels gesetzt.
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3Stützenmontage Vorder- und Hintersäule werden aufgestellt und mit DIN 912 M8-Schrauben am Fundament befestigt. Die horizontale und vertikale Ausrichtung wird mithilfe einer Wasserwaage überprüft.
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4Hauptträgermontage Der Hauptträger, der die beiden Stützen verbindet, wird aufgesetzt. DIN 933 M10/M12-Schrauben; Anzugsmoment: 48–50 N·m für M10, 80–90 N·m für M12.
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5Querstrebe (optional) In Erdbebengebieten wird eine Ost-West-Querstrebe (O-W), in Gebieten mit starkem Wind eine Nord-Süd-Querstrebe (N-S) montiert. Die Ausführung erfolgt gemäß dem statischen Gutachten.
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6Aşık Baugruppe & IsoClamp-Verbindung Z-Profil-Pfetten (SS: ZM-beschichteter Stahl – SA: Aluminium 6063-T66) sind im rechten Winkel zum Hauptträger angeordnet und IsoClamp Die Befestigung am Träger erfolgt mit einer Klemme. Eine einzelne zentrale Schraube (M10×45 oder M12×45) wird durch das Langloch in der Pfette geführt, und die Klemme umfasst den Trägerflansch von unten – keine Bohrungen im Träger. Da die Löcher beider Teile nicht mehr fluchten müssen, werden Ost-West-Neigungs- und Montagetoleranzen vor Ort entlang des Langlochs ausgeglichen. Anzugsmoment: 48–50 Nm für M10 (8.8 · verzinkt). Pfetten werden stirnseitig mit L310N (SS) oder einem Aluminiumverbinder (SA) verbunden.
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7Klemmenmontage Eine Mittelklemme wird zwischen den Paneelen angebracht, und an den Paneelenden werden Randklemmen platziert. SS: Einzelklemme – SA: SET-Klemmsystem.
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8Paneelmontage Die Paneele werden auf den Pfetten montiert und mit Mittel- und Randklemmen befestigt (SS: Einzelklemme, SA: SET-System). Anzugsmoment: 17 Nm.
Baustellenvorbereitung & Bodenuntersuchung
Bei Freiflächen-Solaranlagen ist die richtige Wahl der Stützendimensionierung und der Fundamentbefestigung entscheidend dafür, dass das System über seine 25-jährige Auslegungslebensdauer sicher funktioniert. ISOTEC empfiehlt bei jedem Freiflächenprojekt, mit einem Bodenuntersuchungsbericht zu beginnen; die statischen Berechnungen basieren auf diesem Bericht.
Regelmäßige Wartung = 25 Jahre Investitionsgarantie
Das ISOGROUND TWO-System ist dank seiner Konstruktion aus ZM-beschichtetem, hochfestem Stahl und Befestigungselementen aus Edelstahl A2-70 mit minimalem Wartungsaufwand für einen langjährigen, zuverlässigen Betrieb ausgelegt. Dennoch sind regelmäßige Überprüfungen, über die gesamte über seine 25-jährige Auslegungslebensdauer des Systems hinweg, für strukturelle Festigkeit, Betriebssicherheit und den Erhalt der Garantiebedingungen von entscheidender Bedeutung.
Die folgenden regelmäßigen Kontrollen sollten vom Systemeigentümer oder vom Installateur/EPC-Unternehmen regelmäßig durchgeführt werden.
⚠ Garantiebedingungen: Damit die Garantie bestehen bleibt, müssen die jährlichen Wartungs- und Kontrollberichte an info@isotec.com.tr per E-Mail übermittelt werden.
| Wartungsart | Intervall | Beschreibung |
|---|---|---|
| Sichtprüfung | Einmal im Jahr | Anzeichen von Korrosion, lockere Verbindungen, physische Beschädigungen – Kurzübersicht |
| Drehmomentkontrolle der Verbindung | Nach den ersten 6 Monaten, dann einmal im Jahr. | Erste Drehmomentkontrolle 6 Monate nach der Erstinstallation, danach jährlich. Die Drehmomentwerte variieren je nach Verbindungsart: Stütze–Träger (M12): 80–90 N·m • Träger–Pfette / IsoClamp (M10 · 8.8): 48–50 N·m, (M10 · A2-70): 38–42 N·m, (M12 · 8.8): 45–50 N·m • Modul-Halteklemme: 14–18 N·m |
| Reinigung von Paneeloberflächen | Zweimal im Jahr | Staub, Vogelkot, Pollen – um Ertragsverluste zu verhindern. |
| Querträger- und Klemmsteuerung | Einmal alle 2 Jahre | Insbesondere nach seismischen Aktivitäten oder starken Winden. |
| Entwässerung und Baustellenkontrolle | Einmal im Jahr | Entwässerung des Geländes nach Regenfällen, Kontrolle auf Wasseransammlungen am Stützenfuß oder Bodenerosion |
| Pflanzung & Schattenkontrolle | Zweimal im Jahr | Entfernen von Unkraut, Ästen und Wildpflanzen, die zwischen und vor den Paneelen Schatten werfen – zur Ertragssteigerung und zur Erhöhung der Brandsicherheit. |
Situationen, die ein frühzeitiges Eingreifen erfordern
Vorschriften und Normen
Das Systemdesign von ISOGROUND TWO entspricht den folgenden internationalen und nationalen Normen.
- Eurocode 0 — Grundlagen der Tragwerksplanung
- Eurocode 1-3 — Schneelasten
- Eurocode 1-4 — Windlasten
- Eurocode 3-1-1 — Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten
- Eurocode 3-1-8 — Stahlverbindungen
- Eurocode 9 — Bemessung und Konstruktion von Aluminiumtragwerken
- TS 498 — Berechnungswerte der bei der Dimensionierung von Bauteilen zu berücksichtigenden Lasten
- TBDY 2018 — Türkische Erdbebenverordnung für Gebäude
- TS EN 1990 / 1991-1-3 / 1991-1-4 / 1993 — Baunormen
- TS EN 10025 — Baustahlgüten (S350GD, S450GD)
- TS EN 10346 — Kontinuierlich schmelztauchbeschichtete Stahlbänder (ZM-Beschichtung)
- EN 10346 — ZM (Zn-Al-Mg) Beschichtungsstandard (ZM310, ZM430)
- ISO 12944-2 — Schutz mit Farben und Lacken — Umweltklassifizierung (C3/C4)
- ISO 14713-1 — Korrosionsschutz in Stahlkonstruktionen — Leitfaden zum Verzinken
- DIN 55634-1 — Korrosionsprüfung von beschichtetem Stahl
- Magnelis® / PosMAC® — Technische Dokumente des Herstellers (Seite zur ZM-Beschichtungstechnologie)
- SCI P358 — Einfache Verbindungen nach Eurocode 3
- SCI P398 — Momentenfeste Verbindungen nach Eurocode 3
- SCI P394 — Windeinwirkungen nach Eurocode 1
- DIN 912 / 933 / 9021 / 6923 — Normen für Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben
- DIN 7504K — Intelligente Schraube (in SA-Variante)
- EN ISO 3506 — Befestigungselement aus Edelstahl A2-70
- UL 2703 — Zertifizierung von Montagesystemen für Solarmodule
- IEC 61730 — Sicherheitsstandard für Paneele
- IEC 61400 — Windlasten (PV-Anwendungen)
- Bevor die Verpackung geöffnet wird — Schützen Sie die Produkte vor Feuchtigkeit und Regen; verhindern Sie, dass die Produkte innerhalb der Palette mit Wasser in Berührung kommen.
- Wenn die Verpackung geöffnet wird — Verschließen Sie die Kartonöffnungen mit Klebeband; halten Sie kleine Schachteln mit Befestigungsmaterialien geschlossen und verpacken Sie abgepackte Produkte neu.
- Während der Lagerung — Paletten und Kisten dürfen nicht auf nassen Oberflächen abgestellt werden; die Produkte müssen vor Staub und Schmutz geschützt werden.
- Risiko von Feuchtigkeitsschäden — In der Verpackung eingeschlossene Feuchtigkeit kann zu "Weißrost" auf verzinktem Stahl, Verfärbungen auf Aluminium und Oberflächenkorrosion auf der Magnelis®-Beschichtung führen.
- Stapelanordnung — Nicht von ISOTEC gestapelte Materialien dürfen nicht nachträglich gestapelt werden. Sollte Feuchtigkeit festgestellt werden, nehmen Sie das Produkt in einen separaten, trockenen Bereich und melden Sie dies ISOTEC.
- Vollständige Anleitung (PDF): Türkisch · Deutsch · English
Relevante Referenzprojekte
Unsere herausragenden Freiflächen-Solarkraftwerke, die wir mit ISOGROUND TWO realisiert haben
Technische Dokumente
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BF-Adapter · Vorteil bei bifazialer Verschattung
In der Branche gibt es zwei unterschiedliche Ansätze. Warum ist der BF-Adapter von ISOTEC sowohl wirtschaftlich als auch leistungsstark?
Warum ist die Beschattung bei bifazialen Paneelen wichtig?
Bifaziale (doppelseitige) Solarmodule erzeugen Strom sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite. Die Rückseite nimmt die vom Boden reflektierte und seitlich einfallende Strahlung auf — typischerweise %15-20 ek üretim bietet.
Kritischer Punkt: Jedes Teil (Pfette, Träger, Kabel), das das auf die Rückseite des Paneels fallende Licht blockiert, erzeugt auf der Rückseite Schattenlinien und die Zellen unter diesem Schatten verlieren an Ertrag. Der Pfetten-Paneel- Abstand und die Querschnittsfläche der Pfette sind die bestimmenden Parameter.
Um den größtmöglichen Nutzen aus einer bifazialen Investition zu ziehen, ist daher die Gestaltung des Montagesystems von entscheidender Bedeutung.
Zwei Designphilosophien in der Branche
In der Branche gibt es zwei Hauptansätze zur Reduzierung der bifazialen Schattenbildung:
Schräger C-Träger Wettbewerber
Der Träger verläuft parallel zum Paneel im gleichen Winkel. Ein einzelnes langes C-Profil sorgt für Halt entlang des Paneels.
- ✓ Minimaler Schatten, hoher bifazialer Ertrag.
- ✗ Lange Stahlträger, hohe Materialkosten.
- ✗ Bei geneigten Bauwerken variieren die Säulenhöhen.
- ✗ Die Toleranzen sind eng, die Montage dauert lange.
Vertikaler Träger + horizontale Z-Pfette ISOTEC + BF
Die Träger verlaufen vertikal (senkrecht zum Boden, kurz). Die Z-Profil-Pfetten verlaufen horizontal. Zwischen Pfette und Paneel ist ein BF-56-mm-Abstandshalter eingesetzt.
- ✓ Geringer Stahlanteil, schnelle Montage, wirtschaftlich.
- ✓ Mit BF-Adapter ist der bifaziale Ertrag gegenüber dem Schräg-C-Träger gleichwertig
- ✓ Standardstütze, einfache Beschaffung
- ✓ Schlitzdesign kompatibel mit Wärmeausdehnung.
CAD-Vergleich – Abstände zwischen Pfetten und Paneelen
Wie funktioniert der BF-Adapter?
Der ISOTEC BF-Adapter ist eine zwischen Z-Pfette und Paneelunterseite eingesetzte Abstandshalter- und Klemmlösungmit 56 mm Abstand, die die auf die Paneelrückseite fallende Strahlung maximiert.
Designmerkmale
- Abstandshalterkörper: EN AW-6005A T6 eloxiertes Aluminium (3,0 mm Wandstärke)
- Abstand: Der Abstand zwischen der Oberseite der Pfette und der Unterseite des Paneels beträgt 56 mm.
- Slot-Design: Berücksichtigung der thermischen Ausdehnung der Paneele (Toleranz ±2 mm)
- Schrauben: Edelstahl A2 M8×40 Sechskant
Klemmvarianten
| Code | Typ | Nutzung |
|---|---|---|
| BFC | Glas-zu-Glas-Kante | Für rahmenlose Glas-Glas-Paneele an den Paneelkanten. |
| BFC-E | Mittelhalterung | In der Paneelmitte, gemeinsame Halterung, rahmenlos |
| BFC-SET | Komplettes Set | Alle Komponenten sind vorverpackt, schnelle Montage. |
CAD-Details – ISOTEC-System
Ergebnisse der bifazialen Strahlungssimulation
Die Ergebnisse wurden mit der quelloffenen Software des NREL (US-amerikanisches National Renewable Energy Laboratory) namens Bifacial Radiance (Python-Bibliothek) ermittelt. Es erfolgt eine Ray-Tracing-basierte Strahlungsberechnung, die die Standortbedingungen exakt abbildet.
Vergleich der Heatmaps
Warme (gelbe) Farben zeigen hohe Einstrahlung (1,77 MWh/m² jährlich), kalte (blaue) Farben Schattenbereiche. Bei beiden Systemen erhält die Paneelvorderseite (oberer gelber Bereich) eine homogene Einstrahlung; der Unterschied ist auf der Paneelrückseite zu sehen.
Numerische Ergebnisse
| System | Bifacial Gain | Schattenlinie | Kosten |
|---|---|---|---|
| Schräg-C (Wettbewerber) | ~%18-20 | 1 großer | 💰💰💰 Hoch |
| ISOTEC + BF-Adapter | %18 | 2 kleine | 💰 Wirtschaftlich |
| ISOTEC (ohne BF-Adapter) | ~%10-12 | 2 nahe Schatten | 💰 Niedrigste Kosten |
Gleiche bifaziale Stromerzeugung, kürzere Träger, weniger Stahl, schnellere Montage. Im Feldmaßstab ist der Kostenunterschied deutlich.
