ISOFLAT D13
- IFI-Windkanaltest genehmigt (Berichtsnummer: IEI01-4)
- 13° Ost-West-Doppelausrichtung — optimierte Nutzung der Dachfläche.
- Symmetrische Struktur, weniger Teile/Paneele.
- Befestigung mit Ballast ohne Bohren ins Dach.
- Maximale Gebäudehöhe 30 m, vormontierte Bausätze.
Was ist ISOFLAT D13?
ISOFLAT D13 ist ein Flachdach-Montagesystem zur Installation von Solarmodulen auf Flachdächern mit einer 13° Ost-West-Neigung (doppelt symmetrisch). Zwei Reihen von Rücken an Rücken angeordneten Modulen teilen sich eine gemeinsame symmetrische Konstruktion; diese Struktur ermöglicht es, einen deutlich größeren Teil der Dachfläche für die Solarstromproduktion zu nutzen.
Das System besteht aus einer langen Hauptschiene TFX-2400, doppelten ISOFLAT BS3-Hinterbeinen, ISOFLAT Connector 150, EasyClamp-Mittel-/Endklemmen, einer SBR-Gummipuffermembran und A2-70-Befestigungselementen aus Edelstahl. Profile und Klemmen sind aus der Aluminiumlegierung 6063-T66 gefertigt. Die Ost-West-Ausrichtung sorgt für ein gleichmäßiges Produktionsprofil über den gesamten Tag; im Vergleich zu S-förmigen Konstruktionen werden während der morgendlichen und abendlichen Spitzenzeiten höhere Gesamtstundenerträge erzielt.
Da die Struktur symmetrisch ist, gleichen sich die Windkräfte innerhalb derselben Anordnung aus; diese Eigenschaft ermöglicht den Einsatz von ISOFLAT D13 bis zu einer maximalen Gebäudehöhe von 30 m. Das System wurde im Windkanal des IFI Instituts für Industrieaerodynamik (Aachen, Deutschland) gemäß EN 1991-1-4 getestet; Ballastlast und Anordnung der Anordnung werden für jeden Standort durch projektbezogene statische Berechnungen verifiziert.
Wissenschaftliche Garantie – Windkanaltest des IFI Aachen
Dies ist eine Messung, keine Schätzung. Die symmetrische Array-Konfiguration ISOFLAT D13 wurde in einem unabhängigen Institut in Deutschland getestet.
Die Ost-West-bidirektionale Anordnung weist dank ihrer Symmetrie eine Geometrie auf, die die Windlasten teilweise ausgleicht; diese Ausgewogenheit gibt jedoch keine Auskunft darüber, wie viel Ballast vor Ort benötigt wird. ISOFLAT D13 wurde im Windkanal des IFI Instituts für Industrieaerodynamik GmbH (an der RWTH Aachen) in einer symmetrischen Anordnung mit einer Ost-West-Neigung von 13° getestet.
Der Test, der gemäß den Normen EN 1991-1-4:2005 und DIN EN 1991-1-4/NA:2010-12 durchgeführt wurde, lieferte Druckbeiwerte für Gebäude mit Dachneigungen bis zu 10° und Höhen bis zu 50 m für verschiedene Reichweitenzonen und effektive Windbereiche.
Ergebnis: Für jedes Projekt wird die standortspezifische Ballastlast gemäß EN 1991-1-4 anhand des Spitzendrucks (qp) und der Prüfdaten berechnet. Das ISOFLAT D13-System mit seiner symmetrischen Struktur und den IFI-Prüfdaten kann zuverlässig bei Gebäudehöhen bis zu 30 m eingesetzt werden.
IFI-Testbericht — IEI01-4 (PDF)Flachdachsysteme, die keinen Windkanaltests unterzogen wurden, verhalten sich in der Praxis so. Dies ist nicht der richtige Ort für ISOFLAT D13 – dies ist das Prüflabor der IFI.
Technische Daten
| Anwendungsbereich | Flache Betondächer, Kiesdächer, Membrandächer |
| Neigungswinkel | 13° Ost-West (8°–13° abhängig von der Paneelgröße) |
| Orientierung | Doppelte Richtung (symmetrisch) — Ost/West |
| Panelgröße (L) | 1.640 – 2.400 mm |
| Panelgröße (B) | 990 – 1.330 mm |
| Paneelgröße (H) | 30 – 45 mm |
| Paneelplatzierung | Horizontal (Querformat); Montage an der kurzen oder langen Kante. |
| Festsetzung | Ballast / IMC / Anker |
| Hauptschiene | TFX-2400 (lange Schiene) |
| Profil / Klemme | Aluminium 6063-T66 |
| Boden / Zwischen den Schienen | SBR-Gummimembran |
| Befestigungselemente | Edelstahl A2-70 |
| Maximale Serienlänge | 15 m (Wärmeausdehnungsgrenze) |
| Dachrandabstand | Mindestens 550 mm |
| Dachneigungsbegrenzung | Bei Verwendung von %3 erfolgt die Befestigung an der Brüstung mit einem Stahlseil. |
| Maximale Gebäudehöhe | 30 m |
| Standard | EN 1991-1-4 (Eurocode 1) + IFI-Windkanal (IEI01-4) |
| Garantie | 12 Jahre Systemgarantie |
Systemkomponenten
2400 mm lange Hauptschiene aus Aluminium. Trägt sowohl die Ost- als auch die West-Antennenanordnung auf einer einzigen Schiene; Führungsleisten auf der Oberseite erleichtern die Montage am Paneelrand. Aluminium 6063-T66.
Ein symmetrisches Paar hinterer Füße stützt die Rückseiten der Ost- und Westpaneele. Sie werden entsprechend der Paneelgröße auf einer Führung platziert, um 90° auf die Schiene gedreht und mit T-Kopf-Schrauben befestigt.
Der TFX-2400 verbindet Schienensätze Ende an Ende. Der Verbinder wird auf die Schienenreihe aufgeschraubt und mit einem Stift gesichert; so entsteht eine durchgehende Schienenlinie in langen Reihen.
Universelle Mittel- und Endklemmen. Kompatibel mit PV-Modulen mit 30–45 mm Rahmendurchmesser. Funktioniert mit allen ISOTEC-Systemen; Innensechskant-Drehmoment wird mit einem einzigen Werkzeug betätigt.
Die an den Schienenenden angebrachten Abdeckungen verhindern das Eindringen von Schmutz, Wasser und Fremdkörpern in die Schiene und sorgen für ein sauberes Erscheinungsbild der Schienenkanten.
Ein Gummipuffer wird zwischen der Schiene und der Dachfläche verlegt. Er schützt die Dachdeckung, verhindert ein Verrutschen und gleicht Unebenheiten der Oberfläche aus.
In Gebieten mit hoher Windlast werden an den Enden der Windkraftanlage links und rechts Windschutzstreifen angebracht. Diese sind in der Standardkonfiguration nicht erforderlich; ihre Anbringung richtet sich nach den statischen Berechnungen des jeweiligen Projekts.
Einfache Montage
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1Dachmarkierung und -vorbereitung Gemäß dem Paneel-Anordnungsplan sind die Reihenpositionen auf der Dachfläche markiert. Ein Mindestabstand von 550 mm zum Dachrand ist vorgesehen; die thermische Ausdehnung wird so berücksichtigt, dass jede Reihe maximal 15 m lang ist.
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2SBR-Membran- und Langschienenplatzierung Die SBR-Gummipuffermembran wird entlang der markierten Linien verlegt. TFX-2400-Langschienen werden auf der Membran platziert; in langen Reihen werden sie mit ISOFLAT-Verbinder 150 Ende an Ende verbunden und mit Stiften gesichert.
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3Duale BS3-Fußpositionierung hinten Je nach Paneelgröße werden die hinteren Füße des ISOFLAT BS3 in beide Richtungen an den Führungspunkten der Schiene positioniert. Jeder hintere Fuß wird um 90° auf die Schiene gedreht, und die T-Kopf-Schraube wird in die Schiene eingesetzt und festgezogen.
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4Ost- und West-Panel-Baugruppe Die Paneelpaare werden Rücken an Rücken auf der Oberseite des BS3-Hinterbeins und den Kanten der TFX-Schiene positioniert. EasyClamp End- (Außenkanten) und EasyClamp Mid-Klemmen (zwischen den Paneelen) werden montiert; die Inbusschrauben werden mit dem entsprechenden Drehmoment angezogen.
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5Schotterplatzierung und statische Überprüfung Der anhand der statischen Berechnungen des Projekts ermittelte Schotter wird direkt auf die Schienen gelegt. Bei mittleren bis hohen Lasten wird zusätzlicher Schotter zwischen den Schienen eingebracht; bei maximalen Lasten kommen IMC- oder Verankerungsmethoden zum Einsatz. Überschreitet die Dachneigung %3, erfolgt die Befestigung von der Brüstung aus mit Stahlseilen.
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6Kappenmontage und Endprüfung An den Schienenenden werden Cap TFX-Abdeckungen angebracht. Alle Drehmomentwerte und Schotterpositionen werden anhand einer Checkliste überprüft; in windreichen Gebieten werden an den Schienenenden RSA L/R-Windabweiser angebracht.
Technische Dokumente
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Lassen Sie uns gemeinsam die am besten geeignete ISOFLAT D13-Konfiguration für die Seilanordnung auf Ihrem Dach und die Windlast ermitteln.
BF-Gerät · Bifaziale Beschattungsvorteile
In der Branche gibt es zwei unterschiedliche Ansätze. Warum ist der BF-Adapter von ISOTEC sowohl wirtschaftlich als auch leistungsstark?
Warum ist die Beschattung bei bifazialen Paneelen wichtig?
Bifaziale (doppelseitige) Solarzellen erzeugen Strom sowohl auf ihrer Vorder- als auch auf ihrer Rückseite. Die Rückseite fängt typischerweise die vom Boden reflektierte und von den Seitenkanten einfallende Strahlung auf. %15-20 ek üretim bietet.
Der kritische Punkt: Jedes Teil (Funke, Strahl, Kabel), das das auf die Rückseite des Panels fallende Licht blockiert, → auf die Rückseite Schattenlinien Es entsteht ein Schatten, und die Zellen unter diesem Schatten verlieren an Produktivität. Zwischen dem Pfetten und dem Panel... Distanz und der Pfetten Querschnittsfläche Dies sind die bestimmenden Parameter.
Um den größtmöglichen Nutzen aus einer bifazialen Investition zu ziehen, ist daher die Gestaltung des Montagesystems von entscheidender Bedeutung.
Zwei Designphilosophien in der Branche
In der Branche gibt es zwei Hauptansätze zur Reduzierung der bifazialen Schattenbildung:
Schräger C-Träger Wettbewerber
Der Träger verläuft parallel zum Paneel im gleichen Winkel. Ein einzelnes langes C-Profil sorgt für Halt entlang des Paneels.
- ✓ Minimaler Schatten, hoher bifazialer Ertrag.
- ✗ Lange Stahlträger, hohe Materialkosten.
- ✗ Bei geneigten Bauwerken variieren die Säulenhöhen.
- ✗ Die Toleranzen sind eng, die Montage dauert lange.
Vertikaler Strahl + Horizontaler Z-Zweck ISOTEC + BF
Die Träger verlaufen vertikal (senkrecht zum Boden, kurz). Die Z-Profil-Pfetten verlaufen horizontal. Zwischen Pfette und Paneel ist ein BF-56-mm-Abstandshalter eingesetzt.
- ✓ Geringer Stahlanteil, schnelle Montage, wirtschaftlich.
- ✓ Bifaziale Leistung mit BF-Apparatur und geneigter C gleich
- ✓ Standard-Säule, einfache Versorgung.
- ✓ Schlitzdesign kompatibel mit Wärmeausdehnung.
CAD-Vergleich – Abstände zwischen Pfetten und Paneelen
Wie funktioniert der BF-Adapter?
Der ISOTEC BF-Adapter ist ein Bauteil, das zwischen der Z-förmigen Pfette und der Unterseite der Platte angebracht wird. Abstandshalter + KlemmsystemDurch die Schaffung eines Abstands von 56 mm wird die auf die Rückseite des Panels einfallende Strahlung maximiert.
Designmerkmale
- Abstandshalter: EN AW-6005A T6 eloxiertes Aluminium (3,0 mm Wandstärke)
- Distanz: Der Abstand zwischen der Oberseite der Pfette und der Unterseite des Paneels beträgt 56 mm.
- Slot-Design: Berücksichtigung der thermischen Ausdehnung der Paneele (Toleranz ±2 mm)
- Schrauben: Edelstahl A2 M8×40 Sechskant
Klemmvarianten
| Code | Medizin | Verwenden |
|---|---|---|
| BFC | Glas-zu-Glas-Kante | Für rahmenlose Glas-Glas-Paneele an den Paneelkanten. |
| BFC-E | Mittlerer Griff | Mittelpanel, gemeinsamer Griff, rahmenlos. |
| BFC-SET | Komplettes Set | Alle Komponenten sind vorverpackt, schnelle Montage. |
CAD-Details – ISOTEC-System
Ergebnisse der bifazialen Strahlungssimulation
Die Ergebnisse stammen aus dem Open-Source-Programm des NREL (US National Renewable Energy Laboratory). Bifaziale Ausstrahlung Dies wurde mithilfe einer Python-Bibliothek erreicht. Es wird eine scannerbasierte Strahlungsberechnung durchgeführt, die die Feldbedingungen genau widerspiegelt.
Vergleich der Heatmaps
Warme (gelbe) Farben deuten auf eine hohe Sonneneinstrahlung (1,77 MWh/m² jährlich) hin, während kühle (blaue) Farben schattige Bereiche kennzeichnen. In beiden Systemen erhält die Vorderseite des Panels (der obere gelbe Bereich) eine homogene Sonneneinstrahlung; der Unterschied liegt im Panel selbst. auf der Rückseite Es ist zu sehen.
Numerische Ergebnisse
| System | Bifacial Gain | Schattenlinie | Kosten |
|---|---|---|---|
| Slope-C (Gegenpart) | ~%18-20 | 1 großer | 💰💰💰 Hoch |
| ISOTEC + BF-Adapter | %18 | 2 kleine | 💰 Wirtschaftlich |
| ISOTEC (ohne BF-Adapter) | ~%10-12 | 2 nahe Schatten | 💰 Niedrigster Preis |
Gleiche bifaziale Fertigung, kürzerer Träger, weniger Stahl, schnellere Montage. Der Kostenunterschied ist im praktischen Einsatz erheblich.
